鲁班数控全自动卧式带锯床，是专为工业批量金属下料量身打造的高端锯切设备。采用龙门双立柱高刚性结构设计，PLC系统搭配光栅尺实现自动送料、自动测量，平稳运行，切割精度稳定达±0.2mm，切面平整少毛刺，可广泛适配模具钢、结构钢、铝合金等多材质工件下料，助力制造企业大幅提升下料效率、降低综合生产成本。
| 主要技术参数 | GZ4270 | GZ4280 | GZ42100 |
| 锯切范围（mm） | ●700■700W×700H | ●800■800W×800H | ●1000■1000W×1000H |
| 带锯条线速度（m/min） | 20-80（变频调速） | 20-80（变频调速） | 20-80（变频调速） |
| 带锯条规格（mm） | 54×1.6×7780 | 67×1.6×8377 | 67×1.6×10222 |
| 主电机功率（kw） | 7.5 | 7.5 | 11 |
| 液压电机功率（kw） | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 单程送料长度（mm） | 500 | 500 | 500 |
| 冷却点击功率（kw） | 0.125 | 0.125 | 0.125 |
| 主传动结构 | 蜗轮传动 | 蜗轮传动 | 蜗轮传动 |
| 工作夹紧方式 | 液压虎钳 | 液压虎钳 | 液压虎钳 |
| 带锯条张紧方式 | 液压 | 液压 | 液压 |
| 带锯条清洁 | 钢丝刷和切屑冷却液 | 钢丝刷和切屑冷却液 | 钢丝刷和切屑冷却液 |
1. 高刚性结构设计，筑牢稳定切削根基
设备从底层机械结构保障切削稳定性，从根源减少震颤、偏摆等损耗精度、缩短设备寿命的问题。
整体铸造床身：采用高密度灰铸铁整体铸造，经震动时效处理彻底消除内应力，机身自重充足、吸震性强，长期重载作业不变形、精度无衰减，整机设计使用寿命超10年。
龙门双立柱导向：双圆柱立柱对称布局，表面经硬铬精磨处理，导向间隙极小，锯架升降全程受力均匀，彻底规避单立柱 “点头偏摆” 问题，切削过程平稳无震颤。
动平衡校准锯轮：大直径合金锯轮经高精度动平衡校准，运行跳动量≤0.02mm，有效缓解锯条弯曲疲劳，大幅延长锯条使用寿命，同时保障切割端面平整度。
硬质合金导向块：配备高硬度耐磨导向块，前后双向精准约束锯条运行轨迹，有效抑制锯条偏摆，保障切割垂直度与切面光洁度。
2. 全自动化功能配置，解锁无人化高效生产
全流程自动化设计，覆盖送料、装夹、切削、归位全工序，降低人工依赖，提升生产标准化程度。
PLC 系统：搭载工业级 PLC 控制系统，搭配高清触控人机界面，参数设置直观便捷，支持切割尺寸、数量、进给速度等参数一键设定，操作门槛低，新手经简单培训即可独立上岗。
搭配光栅尺定位，送料定位精准±0.2mm；一次设定可连续完成连续定长切割，无需人工反复测量校准。
液压自动夹紧系统：双侧液压虎钳同步夹紧，夹持力可根据工件材质、规格灵活调节，装夹稳固无位移，切割过程无打滑、无震颤，全方位保障切割安全与精度。
多组参数存储：可预设10组切割数据整个锯切过程，自动完成，运行稳定，操作简单精度高，并支持多种语显示中文、英文、俄语、西班牙语等
| 主要特征： |
| 1.采用日本欧姆龙/德国西门子PLC系统，人机界面系统控制，动作可靠、运行稳定，精度高。 |
| 2.龙门双立柱结构，运行平稳，保障了锯切精度。 |
| 3. 机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。 |
| 4. 进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。 |
| 5.由于其切削刀具，采用进口薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有节材切割刀具。 |
| 6.加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。 |
| 7.锯架上下升降定位，由限位开关控制，送料控制返回原点时定位。 |
| 8.送料长度尺寸由光栅尺检测定位，光栅尺检测有效范围500mm。 |
| 9. PLC可编程控制器，全自动控制。 |
| 10.光栅尺检测送料长度。 |
| 11. 材料夹紧采用油缸夹紧。 |
| 12 可同时叠加多根材料锯切。 |
| 13. 线速度根据不同材料锯切，给定不同线速度，达到不同的锯切效率。 |
3. 高精度切削性能，保障成品下料品质
以高刚性机械结构为基础，搭配精密控制与工艺优化，实现稳定的高精度切割，减少后续工序成本。
高精度定长切割：光栅尺闭环定位 + 伺服送料，定长切割精度稳定控制在 ±0.2mm 以内，批量工件尺寸一致性高，适配高精度装配与后续精加工需求。
平整切面少毛刺：高刚性机身 + 精准导向机构，切割过程锯条运行平稳，端面垂直度可达 ±0.2mm，切面平整光洁、毛刺少，多数工件可直接进入下道工序，省去二次打磨、铣平工序。
变频调速适配：20-80m/min变频调速，锯切线速度可调，可根据碳钢、不锈钢、铝合金等不同材质调整适配的切割速度，兼顾效率与锯条寿命。
高效冷却清洁系统：大流量冷却系统直喷切削区域，配合专用切削液 / 切削油，快速带走切削热，润滑锯条齿尖，有效减少齿尖磨损与粘屑，进一步提升切面质量、延长锯条寿命。
4. 全场景广泛用途，适配多行业下料需求
设备通用性强，可覆盖绝大多数金属材料与工业下料场景，一台设备满足多品类生产需求。
适配材料广：可高效切割普通碳钢、合金钢、模具钢、不锈钢、铝合金、铜合金等绝大多数金属材料，兼顾实心棒料、管材、型材、异型材等多种截面工件。
覆盖行业全：广泛应用于模具制造、汽车零部件、工程机械、钢结构、航空航天、轴承制造、有色金属加工、石油化工等行业的金属下料工序，适配小批量精密加工与大批量连续生产等多种作业模式。
5. 实打实降本提效，赋能生产价值升级
从效率、成本、品质、管理四个维度，为企业创造可量化的生产价值。
生产效率跃升：全自动作业模式下，单人可同时值守 3-4 台设备，下料效率较传统半自动锯床提升 60% 以上；小规格型材支持成束切割，产能再翻数倍，大幅缩短订单交付周期。
综合成本下降：窄锯缝切割设计，减少高价值材料损耗；优化的切削工况使锯条使用寿命提升 40%，耗材成本显著降低；自动化生产减少人工投入，持续降低人力成本。
品质稳定可控：数控标准化作业，切割品质不受工人熟练度影响，批量产品一致性高，成品合格率稳定在 99% 以上，减少返工与报废损失。
长期运行可靠：全机工业级配置，出厂前经 72 小时负载试机检测，设备故障率低，支持 7×24 小时连续作业，稼动率可达 85% 以上，长期生产稳定可靠。
电话：18263287799（微信同号） | 邮箱：luban@lubanjuchuang.com| 在线咨询，获取您的专属锯切解决方案！
相关产品：GZ4240全自动卧式带锯床|GZ4250全自动卧式带锯床|GZ4260全自动卧式带锯床|GZ4270全自动卧式带锯床
